Блоки циркону стосуються кераміки оксиду цирконію, які зазвичай використовуються в медичній галузі для штучних суглобів, зубних імплантатів тощо, через їх високу міцність та біосумісність.
Гідравлічні преси характеризуються забезпеченням стабільного та рівномірного тиску, що може знадобитися в процесі натискання для забезпечення послідовної щільності матеріалу. Порошок цирконії вимагає високого тиску під час пресування, щоб утворити компактну структуру та зменшити пористість, щоб спіканий продукт міг мати кращі механічні властивості.
Гідравлічні преси простіше контролювати кількість тиску та часу утримання, ніж механічні преси, що важливо для медичних пристроїв зі складними формами, особливо частинами, які потребують високої точності.
Гідравлічні системи можуть забезпечити довший час утримання, що дозволяє частинкам порошку краще поєднувати та зменшити ризик розшарування або розтріскування.
Хоча початкові інвестиції гідравлічних пресів можуть бути вищими, вони є більш ефективними при обробці масштабного виробництва та підходять для потреб медичної галузі. Крім того, пресування порошку оксиду цирконію може потребувати більш високого тиску, що є більш вигідним для гідравлічних пресів, ніж пневматичні або інші типи пресів.
Порошок цирконії може не мати хорошої текучості і вимагає рівномірного розподілу тиску, щоб уникнути дефектів після натискання. Застосування тиску великої площі гідравлічних пресів може бути більш ефективним, забезпечуючи рівномірну щільність у всьому компактному, що є критичним для наступного етапу спікання, інакше нерівна щільність може спричинити деформацію або недостатню міцність.
Коригування гідравлічного пресу. Різні продукти можуть вимагати різних параметрів тиску. Гідравлічний прес може бути гнучко скоригований для задоволення виробничих потреб різноманітних продуктів. Крім того, гідравлічна система може бути кращою в захисті перевантаження, щоб уникнути пошкодження цвілі або обладнання через надмірний тиск, що особливо важливо для виробництва високоцінних медичних приладів.
Порівняно з іншими нагальними технологіями:
Механічне штампування: пік тиску високий, але рівномірність погана, що може легко призвести до нерівномірного стресу всередині порожнього.
Ізостатичне пресування (CIP): Хоча ізотропний тиск можна досягти, вартість обладнання висока, а цикл довгий. Він підходить для спеціальних форм, а не масового виробництва.
Мовдання ін'єкцій: підходить для невеликих і складних частин, але потрібно додати в'яжучі, а подальший процес знежирення є ускладненим, що може вплинути на чистоту матеріалу.
Основна перевага гідравлічного пресу при натисканні блок -циркону полягає в його високому тиску, рівномірності та керованих характеристиках, які можуть відповідати суворим вимогам медичних пристроїв для високої щільності, високої точності та складних структур, враховуючи при цьому ефективність виробництва та контроль витрат.
