Фактори, що впливають на точність розмірів подачі пиляльних верстатів з ЧПК

Фактори, що впливають на точність розмірів подачі пиляльних верстатів з ЧПК
1. Вплив пиляння та точності подачі:
Щодо пилок, зміни гідравлічного тиску та гістерезису в електромагнітних клапанах і реле впливатимуть на точність пиляння на основі змін тиску. Таким чином, через пакетне різання продуктивність штампування є поганою. Крім того, коли ми змінюємо довжину звичайного стрічкопильного верстата, операція також дуже клопітка, оскільки потрібно регулювати діапазон довжини подачі. Світлова кабіна була зібрана на оригінальному звичайному верстаті для вимірювання положення. Оригінальна гідравлічна система залишається незмінною, а конструкція функцій безпеки системи керування включає керування та перевірку силосів, зберігання, керування класифікацією розпилюваних частин, моніторинг згинання пилкових полотен і матеріалів. Адаптивне керування стисненням, швидкістю пилкового полотна, швидкістю подачі пиляння тощо. Щоб одночасно відповідати вимогам оригінальної гідравлічної системи, до системи було додано панель керування положенням на основі звичайних електромагнітних клапанів.
2. Причини, чому ремінь легко рветься при розпилюванні:
1. Зношення направляючого блоку спричиняє зношування задньої частини пилки, що призводить до розриву задньої частини пилкового ременя, що призводить до розриву ременя;
2. Пильний блок ослаблений або занадто тугий, що спричиняє знос і пошкодження бокової частини пилкового ременя;
3. Швидкість пиляння не пропорційна швидкості падіння. Швидкість пиляння низька, швидкість падіння висока, а навантаження на пильний ремінь велике, що спричиняє різкий розрив стрічки.