100-тонна горизонтальна гідравлічна машина для формування кінців труб
Машина, яка в основному використовується для пластичного формування кінців металевих труб, використовує гідравлічну систему для забезпечення стабільного тиску, викликаючи осьову деформацію стиснення в кінці труби для досягнення:
Осадка кінця труби;
Відбортовка кінця труби;
Розширення кінця труби;
Зменшення кінця труби;
Спеціалізоване формування кінців труб.
Підходить для обробки металевих труб, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, мідь та алюміній.
Ключові галузі застосування:
Виробництво трубної арматури з нержавіючої сталі;
Виготовлення товарів для кухні та ванної кімнати;
Автомобільні запчастини;
Виготовлення ємностей під тиском;
Компоненти теплообмінника;
Виробництво апаратних виробів.
Принцип роботи обладнання:
Машина має горизонтальну структуру та використовує гідравлічну систему для приводу головного циліндра, створюючи осьовий тиск.
Послідовність обробки така:
1. Позиціонування заготовки
Помістіть трубку, яку потрібно обробити, у спеціальну форму позиціонування.
Закріпіть трубку затискним пристроєм, переконавшись, що центральна лінія трубки співвісна з формувальною матрицею.
↓
2. Гідравлічне пресування
Гідравлічна система рухає головний циліндр вперед, штовхаючи формувальний пуансон, щоб чинити тиск на кінець труби.
↓
3. Пластична деформація кінця труби
Під дією спеціалізованої плашки:
Матеріал кінця труби зазнає осьового стиснення;
Металевий матеріал витікає назовні;
Потрібна конструкція фланця формується на кінці труби.
↓
4. Утримання та налаштування тиску
Тиск підтримується протягом заданого часу після досягнення цільового рівня для підвищення стабільності розмірів.
↓
5. Повернення та розвантаження
Головний циліндр автоматично втягується, завершуючи цикл обробки.
Конструктивні особливості обладнання
1. Високо-міцна каркасна конструкція
Має цілісну зварену конструкцію з високоякісної сталевої-листової пластини.
Характеристики:
Висока жорсткість машини;
Висока{0}}несуча здатність;
Стійкий до деформації при тривалій експлуатації;
Забезпечує стабільну точність обробки.
Після зварювання виконується-зняття напруги, щоб подовжити термін служби обладнання.
2. Високо{1}}ефективна гідравлічна система
Характеристики гідравлічної системи:
Стабільний вихід тиску;
Плавна робота;
низький рівень шуму;
Регульована швидкість;
Підходить для формування пластику з нержавіючої сталі.
Основні компоненти:
Гідронасосна станція;
Гідравлічний клапан в зборі;
циліндр;
Система контролю тиску. 3. Система автоматичного керування PLC
Функції управління:
Автоматична циклічна обробка;
Налаштування тиску;
Контроль інсульту;
Налаштування часу витримки (утримання тиску);
сигналізація про несправності;
Зберігання параметрів.
Проста експлуатація; підходить для масового виробництва.
Індивідуальні штампи для обсадки/відбортування можуть бути розроблені на основі конкретних розмірів продукту.
Матеріали матриці:
Cr12MoV;
SKD11;
Інструментальна сталь D2.
Обробка штампу:
Вакуумна термообробка;
Точна обробка;
Полірування робочих поверхонь.
Вимоги до дизайну:
Забезпечити рівномірну деформацію кінця труби;
Запобігання розтріскування нержавіючої сталі 304;
Звести до мінімуму подряпини на поверхні;
Подовження терміну служби матриці.
Для труб з нержавіючої сталі 304:
Метод формування: холодне гідравлічне формування
Швидкість пресування: 5–15 мм/с
Час витримки: 3–8 секунд
Спосіб змащування: Спеціальне мастило для формування
Кількість циклів формування: 1–2 цикли
